1.每月检查仓顶开环、工艺孔等螺栓连接件是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏;

　　2.卸空料斗后，检查连接部位、焊接部位及锥斗板表面。如出现焊接变形、焊缝开裂等异常情况，应及时制止晶粒，以免发生事故。

　　3.焊缝变形部分进行矫正焊接，腐蚀部分进行腐蚀。

　　4.检查其表面的腐蚀和密封情况，发现问题及时维修;由于筒仓工作条件为交变载荷，每六个月对筒仓体焊缝进行一次检查。

　　5.经常检查筒仓、门框及相邻侧板的松紧情况，以及受力钢筋的变形或开裂情况，并根据实际情况采取维修措施;

　　6.做好钢板仓库的检查工作也是非常重要的，这样我们在使用时可以避免一些危险，更好的保障人身安全。

　水泥的组成结构以及底部通常分为平底和锥形底2种形式,从工艺和使用的角度出发,建议选择锥形底仓为当然,因为它没有粮食,不需要配置清除设备等优点。

　　1.立式钢筒仓的技术优势还可以有效地防止食品霉变。如贮存食品能有效防止害虫对食品的损害、霉变等问题。

　　2.立式钢箱技术优点是精度高，互换性强。钢料仓的所有部件均由国内外全自动钢料仓生产线生产。

　　3.钢板仓库和钢板仓库组可采用PLC系统实现模拟画面的自动控制，饲料及饲料自动化程度高。提高生产效率和仓库管理水平;

　　4.大型钢板仓厂家指出立式钢质仓库技术优势仓库容量大，适应性广。单仓库库容为5-5万吨，并选用测温、测湿、通风、排料等设备，满足不同行业、不同物料的储存需求。

　　5.与传统仓库相比，立式钢质仓库技术优势投资少，成本低。相同容量的钢板仓库投资可节省30%-50%，大大节省了人工成本。

在钢板仓外部检查时，注意检查钢板仓的防雨措施。防止雨水进入钢板仓内里，导致钢板仓的材质腐蚀或者物料受潮。尤其是水泥熟料寄存的时候，不能超过85度，如果温度太高，会引发钢板仓的筒仓变形，对钢板仓的整体稳定性也会有影响。大型钢板仓内充气时，压力也不能过高，不超过10-12斤，而且还要保证顶孔是润滑的，如果孔隙发现尘埃，及时清理，防止尘埃堆积。钢板仓使用期间，定时的检查仓库顶部的通风孔是否是打开状态。另外，仓体材料部根据储材抗腐蚀、抗研磨强度的要求，选择板材比，使其正常使用寿命可达30-40年。在每年的旱季来临前，需要细心的检查钢板仓有没有腐蚀的情况，如果发现异常情况，要及时的进行防腐蚀措施。通风的办法，主要是钢板仓的通风孔结构。通风孔一般是在气缸盖顶部。

　对于物料的储存来说，物料中的水分含量、境的温度、杂率的高低都会对物料的储存时间在成影响，物料水分、环境温度、含杂率越高，物料的储存时间就越短。　以种子、粮食、饲料三种物质对钢板仓环境的要求举例，种子在含水量为12%-15%之间，仓体温度在9°C-12°C时，储存时间是较长的，而水分含量在20%-22%，仓体温度在5°C时保存时间仅为一个月；但用均匀沉降技术时，必须完全均匀沉降，否则容易产生钢板仓库体倾斜、或钢板仓爆库等风险。粮食的含水量在同等条件下，较为适宜的仓体温度则是在10°C-12°C之间，温度降到6°C-8°C时保存时间只有1-4个月；而饲料的保存温度基本等同于粮食。